Tugev tööstuslik õhupuhasti suuremahuliste rajatiste jaoks

Industrial Air Cleaner Series on loodud suuremahuliste tootmiskeskkondade, keevitusväljakute ja rasket tolmu tekitavate rajatiste jaoks. See seade, mis on loodud suure õhuhulga pidevaks töötlemiseks, püüab kinni õhus lenduvad osakesed, keevitusaurud, õliudu ja tööstustolmu tekkekohas või ümbritseva ruumi tsirkulatsiooni kaudu.

Tugeva süsinikterasest korpuse ja pidevalt töötavate puhurimootoritega ehitatud see töötab usaldusväärselt karmides ööpäevaringsetes tööstustingimustes. Integreeritud otsetootmisvõimalused võimaldavad kohandada õhuvoolu konfiguratsioone, filtreerimisetappe ja kanalite ühendamise võimalusi, et need sobiksid konkreetse tehase ventilatsiooni paigutusega.

Põhifunktsioonid

Mitmeastmeline filtreerimisarhitektuur:Kombineerib esmased eelfiltrid (suurte laastude ja sädemete jaoks), vahepealsed taskufiltrid ja ülitõhusad HEPA või aktiivsöe lõppfaasid, et saavutada kuni 99,97% tahkete osakeste püüdmise efektiivsus kuni 0,3 mikronini.

Integreeritud sädemelõksu süsteem:Sisseehitatud mitmeastmelised mehaanilised sädemepüüdurid, mis on paigutatud enne esmast filtrikandjat, mis on spetsiaalselt konstrueeritud metalli lõikamiseks, plasmaks ja keevitamiseks, et vältida tuleohtu.

Otseajamiga tsentrifugaalpuhur:Kasutab dünaamiliselt tasakaalustatud, tahapoole kaarduvaid tiivikuid, mis tagavad stabiilse staatilise rõhu ja suure õhuvooluhulga minimaalse mehaanilise vibratsiooniga.

Pideva 24/7 toimimise reiting:Toiteallikaks on TEFC (täielikult suletud ventilaatorjahutusega) tööstuslikud mootorid, mis on ette nähtud pidevaks töötsükliks kõrge temperatuuriga ja tahkete osakeste sisaldusega keskkondades.

Diferentsiaalrõhu jälgimine:Varustatud reaalajas Magnehelic mõõturite või digitaalsete anduritega, et jälgida filtri laadimist, vältida õhuvoolu langust ja anda märku täpsetest vahetusintervallidest.

Raske gabariidi konstruktsiooni terviklikkus:Valmistatud 2,0 mm külmvaltsitud terasest, mis on viimistletud tööstusliku pulbervärviga, mis on vastupidav töökoja kemikaalide ja abrasiivse tolmu korrosioonile.

Tehnilised andmed

Mudeli parameeter	IA-4000 Sari	IA-6000 Sari	IA-10000 Sari
Õhuvoolu maht	4000 CFM (6800 m3/h)	6000 CFM (10 200 m3/h)	10 000 CFM (17 000 m3/h)
Mootori võimsus	4 kW (5,5 hj)	7,5 kW (10 hj)	15 kW (20 hj)
Elektrivarustus	460V / 60Hz / 3-faasiline(Kohandatav: 380V/50Hz, 575V saadaval)	460V / 60Hz / 3-faasiline(Kohandatav: 380V/50Hz, 575V saadaval)	460V / 60Hz / 3-faasiline(Kohandatav: 380V/50Hz, 575V saadaval)
Filtreerimise efektiivsus	99,97% @ 0,3 um (HEPA)	99,97% @ 0,3 um (HEPA)	99,97% @ 0,3 um (HEPA)
Müra tase	<= 72 dB(A)	<= 75 dB(A)	<= 78 dB(A)
Korpuse materjal	2,0 mm süsinikteras	2,0 mm süsinikteras	3,0 mm süsinikteras
Mõõdud (P x L x K)	1200 x 1100 x 1650 mm	1400 x 1300 x 1850 mm	1800 x 1600 x 2100 mm
Ühiku kaal	380 kg	520 kg	780 kg

Rakendused

Metalli valmistamine ja keevitamine:Püüab kinni ohtlikud keevitusaurud, kuuevalentne kroom ja jahvatustolmu otse allika väljatõmbehoobadel või läbi ümbritseva katusel oleva koguja, mis on varustatud sisseehitatud sädemekaitsega.

Töötlemine ja CNC toimingud:Eemaldab õhus leviva jahutusvedeliku udu, õliauru ja kiirel freesimisel ja treimisel tekkinud metallilaastud.

Laondus ja logistika:Kontrollib kahveltõstuki peent heitgaasi tahma, pakenditolmu ja üldist tahkete osakeste kogunemist kõrgete lagedega jaotuskeskustes.

Keemiline ja komposiitmaterjalide töötlemine:Filtreerib segamise ja lõikamise käigus tekkivaid peeneid pulbreid, vaigutolmu ja mitteplahvatusohtlikke keemilisi osakesi.

Kohandamise valikud

Sisse-/väljalaskeava konfiguratsioonid:Kohandatavad kanalikrae läbimõõdud (200 mm kuni 500 mm), külgsisenemise või ülemise väljalaske orientatsioonid, et need sobiksid olemasolevate seadmete HVAC-kanalitega.

Filtreerimiskandja valik:Vahetatavad filtrimoodulid, sealhulgas suure võimsusega aktiivsüsi lenduvate orgaaniliste ühendite lõhna eemaldamiseks või leegiaeglustavad ained sädemerikaste keevituskeskkondade jaoks.

Juhtimise integreerimine:Võimalused VFD (Variable Frequency Drive) kiiruse reguleerimiseks, PLC integreerimiseks tehase SCADA süsteemidega või diferentsiaalrõhu automatiseeritud impulssjoaga puhastussüsteemideks.

Korpuse katted:Spetsiaalsed epoksüvärvisüsteemid või roostevabast terasest (SUS304/SUS316) konstruktsioon söövitavate keemiatehaste keskkondade jaoks.

Kvaliteedi tagamine ja tootmisstandardid

Majasisene lehtmetalli valmistamine:Kasutades CNC laserlõikamismasinaid ja CNC presspidureid, et hoida korpuse mõõtmete tolerantsid vahemikus +/- 0.1 mm, tagades kapi õhukindlad tihendid.

Tööratta dünaamiline tasakaalustamine:Iga tsentrifugaalventilaatori ratas läbib ISO 1940 klassi G2.5 dünaamilise tasakaalustamise, et minimeerida laagrite kulumist ja töömüra.

Elektriohutuse testimine:Tehase testimine hõlmab suure potentsiaaliga (hipoti) dielektrilise tugevuse katseid, isolatsioonitakistuse kontrolle ja täiskoormusega mootori sissetöötamist enne kastidesse panemist.

Vastavussertifikaat:Toodetud ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemide alusel. Seadmed vastavad CE ohutusdirektiividele ja UL-ga tunnustatud elektrikomponentide standarditele.

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis on HEPA ja eelfiltrite tüüpiline kasutusiga?

V: Eelfiltrid kestavad tavaliselt 3 kuni 6 kuud, sõltuvalt tolmukoormusest. Lõplikud HEPA-filtrid peavad vastu 12–24 kuud. Diferentsiaalrõhumõõturid näitavad täpset asendamise aega, et vältida enneaegseid muutusi.

K: Kas neid seadmeid saab riputada hoone lagede külge või on need põrandale paigaldatud?

V: Toetatakse mõlemat kinnitusviisi. Lagede riputamiseks on korpuse raami külge keevitatud raskeveokite tõstekõrvad ning põrandale paigutamiseks on sisseehitatud tõstuki aluskanalid.

K: Kas asendusfiltrid on patenteeritud või saab kasutada standardseid tööstuslikke suurusi?

V: Kasutame standardseid tööstuslike mõõtmetega filtrikassette, mis võimaldavad hankemeeskondadel hõlpsasti asendusi hankida, säilitades samal ajal täpse mikronireitinguga ühilduvuse.

K: Millised elektrienergia sisendid on eksporditurgudel saadaval?

V: Standardkonfiguratsioonid on 460V/60Hz/3-faasiline (Põhja-Ameerika). Soovi korral saab konstrueerida kohandatud trafo mähiseid või kahe pingega valikuid 380 V/50 Hz ja 575 V jaoks.

K: Mis on standardmudelite tarneaeg võrreldes kohandatud OEM-tellimustega?

V: Tavalised kataloogiüksused tarnitakse 15–20 tööpäeva jooksul. Kohandatud konfiguratsioonid nõuavad 30 kuni 45 päeva sõltuvalt spetsifikatsiooni keerukusest.

K: Kas seadmetel on sädemepüüdurid metalli lõikamiseks?

V: Jah. Keevitamiseks või plasmalõikamiseks konfigureeritud seadmed sisaldavad tuleohu vältimiseks mitmeastmelist mehaanilist sädemepüüdjat, mis eelneb primaarsele filtrimaterjalile.